關(guān)于我們
企業(yè)概況
為鋼鐵、發(fā)電、石化、礦山等行業(yè)生產(chǎn)了大批優(yōu)質(zhì)鍛件及設備
公司概況
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遼寧北祥重工機械制造有限公司始建于2008年，注冊地址及科研生產(chǎn)場(chǎng)所均在鐵嶺市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區-73。注冊資金5153.09萬(wàn)元，占地面積200畝，是一個(gè)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的大型民營(yíng)鍛造加工企業(yè)，主要為鋼鐵、石化、船舶、發(fā)電等行業(yè)的大型裝備關(guān)鍵核心部件提供鍛造毛坯及機械加工。公司現有員工125人。
公司現有年生產(chǎn)能力為50000噸，最大鍛件重量140T。其中軸類(lèi)鍛件（長(cháng)度≤13000mm，直徑φ180~2500mm）、環(huán)類(lèi)鍛件（直徑φ≤3500mm，壁厚≥100mm）、圓餅類(lèi)鍛件（滾圓餅直徑φ≤3200mm；不滾圓餅直徑φ≤3500mm，高度≥200mm）、筒類(lèi)鍛件（外圓直徑φ≤3000mm，內孔180~2500mm，壁厚≥100mm，長(cháng)度≤6000mm）、扁方鍛件（最大寬度4000mm，高度≥150mm）。主要服務(wù)行業(yè)有重型裝備、船舶制造、石油化工、能源設備等，在特種合金冶煉、大型鍛件加工、精密鑄件加工有一定的加工制造優(yōu)勢，公司主要產(chǎn)品有：大型船用曲軸、水電、火電、大型主軸；大型輸送工程的管道類(lèi)產(chǎn)品：閥體；大型壓力容器罐體：筒體、法蘭、端蓋、高品質(zhì)模具鋼等。受到中國一重、沈鼓集團、陜鼓集團、哈爾濱汽輪機集團、中國冶金集團等企業(yè)的認可和好評。特別是與清華大學(xué)、同濟大學(xué)聯(lián)合研制的12500T纏繞式自由鍛造油壓機，是省內最大的油壓機，大大提升公司的加工能力，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品替代進(jìn)口產(chǎn)品，添補國內空白。
公司于2013年1月獲得鐵嶺高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區科技創(chuàng )新獎；2016年9月14日公司獲得“鐵嶺市企業(yè)研發(fā)中心”稱(chēng)號；2018年12月24日，公司成立院士工作站，李依依院士帶領(lǐng)團隊研發(fā)多單元同質(zhì)金屬疊鍛生產(chǎn)模具鋼模塊的方法，并獲得專(zhuān)利；2018年度納稅信用等級獲得A級納稅人稱(chēng)號；2019年10月11日，獲得高新技術(shù)企業(yè)榮譽(yù)證書(shū)；2020年7月13日取得了中國船級社質(zhì)量管理體系認證；2021年6月16日，加入遼寧省第三批軍民融合企業(yè)（單位）名錄，并取得武器裝備科研生產(chǎn)單位保密資格；2021年被評為國家級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)和省級企業(yè)技術(shù)中心。
設備投資情況
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公司總投資近5個(gè)億。主要設備有12500t纏繞式自由鍛造油壓機一臺，250噸米鍛造操作車(chē)一臺，加熱爐及熱處理爐7臺，160噸橋式吊車(chē)一天，30噸橋式吊車(chē)一臺，大型數控立車(chē)3臺，大型龍門(mén)銑一臺，及其它大型設備。公司的設備投資主要體現在設備的加工能力及先進(jìn)性上。全部設備投資是以12500T油壓機為核心。在構思、設計、建造、安裝的全過(guò)程都是與清華大學(xué)密切合作進(jìn)行的，處處體現著(zhù)這一大型設備的先進(jìn)性，時(shí)代感。吳博士全程參與了此項工作。12500T纏繞式自由鍛造油壓機的設計是他的首創(chuàng )，并獲得了專(zhuān)利。這一全新的設計方法，一改過(guò)去大型油壓機三梁四柱的設計理念，用鋼絲纏繞的方法，使設備形成了框架式的結構。它的先進(jìn)性有以下幾個(gè)方面：1、設備更加輕量化，使得建造更加容易。2、更加方便于日后生產(chǎn)過(guò)程中的作業(yè)操作，3、節約建造成本，4、提高了生產(chǎn)作業(yè)效率。在建造過(guò)程中得到了同濟大學(xué)、本鋼一機修、沈陽(yáng)北方重工、等多家院校、大型企業(yè)的大力支持和積極參與。使這一萬(wàn)眾矚目的重型鍛造設備從設計、制造、組裝、吊裝、安裝、試車(chē)一氣呵成。
這一重型鍛造設備的建造，受到了同行業(yè)及產(chǎn)品用戶(hù)的極大關(guān)注。因為這一舉措影響了國家大型鍛造設備的布局。國內有不超過(guò)8臺這樣的大型鍛造設備，但大部分都集中在南方，東北三省就齊齊哈爾的中國一重有一臺。而作為重工業(yè)基地的遼寧卻沒(méi)有這種大型裝備，與其自身的重工業(yè)基地形象不相稱(chēng)，不配套。
大型鍛件毛坯由于噸位大，不易于長(cháng)途運輸，在客觀(guān)上區域配套生產(chǎn)是最為合理的。為改變這一格局，完成區域工業(yè)配套，組建北祥重工勢在必行。
產(chǎn)品定位
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公司的產(chǎn)品主要以型船用曲軸，水電、火電大型主軸，大型輸送工程的管道類(lèi)產(chǎn)品、閥體，大型壓力容器罐體，高品質(zhì)模具鋼等為主。
隨著(zhù)我國躋身全球造船業(yè)的第一團隊，對大型船用曲軸的需求也在不斷增加。曲軸的主產(chǎn)國日、韓兩國的曲軸約占全球產(chǎn)量的80％左右，由于國際市場(chǎng)特別是中國市場(chǎng)對大型船用曲軸的需求量在不斷加的增加。日韓企業(yè)的生產(chǎn)能力已無(wú)法滿(mǎn)足世界范圍日益增長(cháng)的曲軸需求。市場(chǎng)缺口很大。此外，由于政治因素，我國從日本、韓國進(jìn)口的曲軸常常受到限制。船用曲軸生產(chǎn)的關(guān)鍵在曲軸的鍛造毛呸加工。因此，作為我們這樣的民族工業(yè)有責任擔負起替代進(jìn)口生產(chǎn)船用曲軸的重任。經(jīng)省政府領(lǐng)導協(xié)調，北祥重工與目前國內最大的船用曲軸生產(chǎn)企業(yè)—大連重工，大連華瑞船用曲軸制造有限公司，與中科院沈陽(yáng)金屬研究所進(jìn)行戰略合作共同完成多項船用曲軸的生產(chǎn)任務(wù)。
為了完成能夠生產(chǎn)大型船用曲軸的重任，公司在多年生產(chǎn)實(shí)踐中積累了大量的經(jīng)驗，投入了大量的資金，儲備了大量的技術(shù)、建造了先進(jìn)的加工設備，為生產(chǎn)船用曲軸做了多方準備。與中科院沈陽(yáng)金屬研究所的合作為公司提供了強有力的技術(shù)支撐。在不久的將來(lái)我公司一定能夠生產(chǎn)出高品質(zhì)的大型船用曲軸，為替代進(jìn)口，擺脫國外企業(yè)控制，為國家做出我公司的貢獻。
水電、火電用大型主軸，大型管道類(lèi)的筒體、閥體，大型壓力容器罐體等，是公司多年來(lái)已經(jīng)定型的產(chǎn)品，已經(jīng)成功的為哈電、哈汽、青汽、沈鼓集團、沈陽(yáng)電機、中國一重、四平鼓風(fēng)機等多家大型國企業(yè)及民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)電機組及其它大型關(guān)鍵裝備提供鍛件配套。
高品質(zhì)模具鋼是公司新近開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。高品質(zhì)模具鋼廣泛應用于生產(chǎn)汽車(chē)、家電等的成套模具上。我國是鋼鐵生產(chǎn)大國，但是我們只能生產(chǎn)中低檔的模具鋼，高品質(zhì)模具鋼長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口，其價(jià)格昂貴。當我公司生產(chǎn)出高品質(zhì)的模具鋼時(shí)，國內用戶(hù)齊聲叫好，在看到公司模具鋼的相關(guān)技術(shù)指標時(shí)更是驚嘆，各項技術(shù)指標不但到達了國外同類(lèi)產(chǎn)品的水平，而且個(gè)別指標甚至超過(guò)了國外的產(chǎn)品。國內經(jīng)銷(xiāo)商紛紛要與我公司進(jìn)行長(cháng)期合作，生產(chǎn)多少就要多少。國外生產(chǎn)企業(yè)邀請公司去他們公司去考察，并有意與我公司進(jìn)行合作。高品質(zhì)模具鋼的市場(chǎng)前景很好。
創(chuàng )新發(fā)展
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創(chuàng )新發(fā)展，是國家下一輪經(jīng)濟發(fā)展戰略。遼寧北祥重工機械制造有限公司的發(fā)展理念，正是迎合了國家這一發(fā)展思路?！捌髽I(yè)不創(chuàng )新沒(méi)有發(fā)展，技術(shù)不先進(jìn)企業(yè)沒(méi)出路”。已經(jīng)在公司內部達成了共識。公司的企業(yè)創(chuàng )新主要體現在技術(shù)創(chuàng )新和產(chǎn)品創(chuàng )新上。
經(jīng)過(guò)長(cháng)期的發(fā)展，企業(yè)自身已經(jīng)積累了大量的生產(chǎn)制造經(jīng)驗，經(jīng)過(guò)不斷的總結，形成了自身獨特生產(chǎn)制造技術(shù)，有些技術(shù)已經(jīng)申請了專(zhuān)利，并在后續的生產(chǎn)實(shí)踐中不斷的得到應用。取得可喜的經(jīng)濟效果。
與中科院、清華大學(xué)等科研院所的合作是公司在技術(shù)創(chuàng )新發(fā)展所做出的重要的一步。在互惠互利原則的基礎上，公司提供可研場(chǎng)地、資金、費用等，結合企業(yè)的實(shí)際，對相關(guān)的可研成果進(jìn)行試驗，獲得成功后雙方共享可研成果。使科技成果快速轉化為生產(chǎn)力。公司大型船用曲軸、高品質(zhì)模具鋼等產(chǎn)品，以及疊鍛技術(shù)等都是這一合作的成功范例。其中疊鍛技術(shù)的應用，在鍛造行業(yè)是一次顛覆性的革新。他一改傳統的鍛造工藝過(guò)程中對鍛件實(shí)體必為一個(gè)整體的這一自從有了鍛造行業(yè)以來(lái)就未曾打破的鍛造方式。而是采用相同材質(zhì)、相同幾何形狀的多個(gè)實(shí)體疊放在一起，在真空的狀態(tài)下對周邊縫隙進(jìn)行焊接使其成為一個(gè)結合體，再進(jìn)入加熱爐加熱，并進(jìn)行鍛造的全新鍛造技術(shù)。這一創(chuàng )造性的新技術(shù)在于，1、實(shí)現了大型鍛件使用的鋼錠加工難的問(wèn)題。2、保證了原材料的質(zhì)量，大型鍛件用的傳統鋼錠，由于體積龐大質(zhì)量很難保證，因此廢品率很高。為改善這一局面企業(yè)間做了很多嘗試，但效果都不理想。疊鍛技術(shù)的核心是將鍛造用鋼錠的整體劃分為若干個(gè)相同形狀的個(gè)體鋼板，質(zhì)量很好控制。3、由于鋼板相對鋼錠的制造成本很低，采購價(jià)格相差很大，因此節約采購成本。大型鍛件應用疊鍛技術(shù)后，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，也降低了制造成本，使其更具有市場(chǎng)競爭力。
公司未來(lái)
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遼寧北祥重工機械制造有限公司的設立，為公司今后的發(fā)展提供了很好的平臺。政府的支持，中科院等科研單位的密切合作又使公司的這一發(fā)展得到助力。公司的將來(lái)要打造成為一個(gè)具有中國特色可以走向世界的大型民營(yíng)鍛造企業(yè)。我們站在這個(gè)歷史的關(guān)口，我們有機會(huì )在將來(lái)的中國工業(yè)史上留下自己的名字，企業(yè)的終極發(fā)展目標應該為國家、為社會(huì )承擔起這份歷史責任。
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